我們在上一篇文章中討論了“磨削的基本原理”，其中我們討論了磨削過程的基本原理、磨料材料以及影響磨削過程產生的工件表面的各種因素。

**我們將繼續對磨削工藝的分類，磨削工藝的應用，**我們將看到磨削工藝的優勢。那么讓我們來看看磨削工藝的各種分類。

工業中使用的磨削工藝主要有四種類型，如本文所述，我們將在此處詳細討論每種磨削工藝。

外圓磨削

外圓磨削工藝用于對工件外表面進行整形。外圓磨削工藝多用于磨削圓柱形物體的表面。物體將圍繞一個軸旋轉，并且需要研磨的物體表面將與工件將圍繞其旋轉的軸同心。下圖顯示了外圓磨削。

外圓磨床將有一個與主軸和電機相連的砂輪頭，該砂輪頭將在十字滑塊的幫助下移入和移出物體。尾架和頭架將固定物體，物體將在頭架和尾架之間旋轉。

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內徑磨削

內徑磨削又稱內徑磨削，用于磨削管狀物體的內徑。工件或物體將已經鉆孔，并在每分鐘更高轉數的小砂輪的幫助下進行內圓磨削加工以完成工件的內表面。內圓磨削工藝如下圖所示。

工件將被夾持在三爪或四爪卡盤中，工件將通過卡盤的旋轉運動而旋轉。內圓砂輪將與內圓磨床主軸相連。內圓磨床既有旋轉運動，也有橫向運動，以徹底磨削工件的內表面。

無心磨削

如圖所示，將工件定位在一個砂輪和一個調節輪之間進行無心磨削。如圖所示，工件將在一個導軌或擋塊的幫助下得到支撐。有以下三種基本類型的無心磨削工藝。